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量身定制的解決方案和流程
通過對整個產品生命周期的內部管理，我們可以創造全定制的解決方案，以滿足客戶從設計到量產的技術和質量需求。高質量的標準保證和最大的靈活性。
最終產品控制和特定時間表
與許多公司不同，我們的大部分產品都是通過我們的制造工廠在內部生產的，這進一步加強了我們的系統集成和物聯網專業知識。這一決定使我們能夠保持對最終產品的密切控制，并確保可靠的調度，任何問題的有效解決方案，以及高于標準的質量。我們的新阿雷佐總部于2019年3月落成，占地近9.7萬平方英尺，設計符合創新和能源效率的最高標準。此外，精確的備份和災難恢復計劃使我們能夠在任何情況下保證生產和服務的連續性。
精益制造
精益架構和精益制造旨在通過優化生產階段和消除低效率來簡化生產系統。對于客戶來說，所有這些皆轉化為高標準的質量、性能和服務。
縮短上市時間
我們根據精益生產和按庫存生產的原則加快了對生產流程的投資，以確保縮短交貨時間。SECO 能夠根據客戶的需求而按不同的型號管理訂單，從標準型號如按訂單采購、按訂單生產、按訂單組裝、按庫存生產到滿足各種需求的定制協議。
電子制造服務：PCBA 工廠狀態
SECO 在內部開發所有服務和流程，以支持多個行業的電子板和系統生產。這使得 SECO 能夠不斷提高其高價值的專門技術和特定技能。另一個優點是，我們擁有高水平的控制和掌握關鍵流程，從而能夠非常迅速和有效地做出反應。
技術基礎設施的加強也支持了公司的發展，技術基礎設施保證了所有主要流程的內部覆蓋。我們管理我們的工廠線包括表面貼裝技術，傳統的穿孔插裝技術，洗滌，敷形涂層，去隔板和BGA改造。
為您帶來的優勢
- 個性化和長期的支持，通過這種協議和定制服務來滿足所有的質量和性能需求。
- 精益制造方法：制造系統更精簡，階段經過優化，旨在消除低效率。
- 訂單管理可以根據不同的生產模式進行，從標準到定制。
